Acciaio Maraging
L'acciaio Maraging è un acciaio speciale a base di ferro dalle eccellenti caratteristiche di durezza e malleabilità, oltre che di buona tenacità con un comportamento elastico fino quasi alla rottura.
L’acciaio Maraging è caratterizzato da ottime proprietà meccaniche, essendo facilmente bonificato con un semplice processo di durezza ad invecchiamento termico.
Questo materiale è ideale per molte applicazioni nell’ambito dello stampaggio ad iniezione, della pressofusione di leghe metalliche leggere, nella punzonatura e nell’estrusione.
Un’ulteriore possibilità di applicazione è quella della produzione di componenti industriali ad alte prestazioni, come ad esempio l'utilizzo nelle applicazioni aerospaziali e nelle corse automobilistiche.
Dati Tecnici Materiale
Technical Data | Test Method | |
Typical achievable part accuracy, small parts (<80x80 mm) | - - - - - - - | approx. ± 20 μm |
Typical achievable part accuracy, large parts | - - - - - - - | approx. ± 50 μm |
Age hardening shrinkage [1] | - - - - - - - | approx. 0.08 % |
Min. wall thickness [2] | - - - - - - - |
approx. 0.3 - 0.4 mm approx. 0.012 - 0.016 inch |
Surface roughness (approx.)[3] as manufactured | - - - - - - - |
Ra 5 μm; Rz 28 μm; |
Surface roughness (approx.)[3] after shot-peening | - - - - - - - |
Ra 4 - 6.5 μm; Rz 20 - 50 μm; |
Surface roughness [3] after polishing | - - - - - - - | Rz up to < 0.5 μm |
Physical and Chemical properties of parts | Test Method | |
Material composition | - - - - - - - |
Fe (balance) Ni (17 - 19 wt-%) Co (8.5 - 9.5 wt-%) Mo (4.5 - 5.2 wt-%) Ti (0.6 - 0.8 wt-%) Al (0.05 - 0.15 wt-%) Cr, Cu (each ≤ 0.5 wt-%) C (≤ 0.03 wt-%) Mn, Si (each ≤ 0.1 wt-%) P, S (each ≤ 0.01 wt-%) |
Relative density | - - - - - - - | approx. 100 % |
Density | - - - - - - - |
8.0 - 8.1 g/cm3 0.289 - 0.293 lb/in3 |
Mechanical properties of parts at 20°C (68°F) | Test Method | As Built | After age hardening[1] |
Tensile strength [4] | ISO 6892-1:2009(B) Annex D | - - - - - - - |
min. 1930 MPa min. 280 ksi |
Tensile strength [4] in horizontal direction (XY) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D |
typ. 1100 ± 100 MPa typ. 160 ± 15 ksi |
typ. 2050 ± 100 MPa typ. 297 ± 15 ksi |
Tensile strength [4] in vertical direction (Z) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D |
typ. 1100 ± 100 MPa typ. 160 ± 15 ksi |
typ. 2050 ± 100 MPa typ. 297 ± 15 ksi |
Yield strength (Rp 0.2 %) [4] | ISO 6892-1:2009(B) Annex D | - - - - - - - |
min. 1862 MPa min. 270 ksi |
Yield strength (Rp 0.2 %) [4] in horizontal direction (XY) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D |
typ. 1050 ± 100 MPa typ. 152 ± 15 ksi |
typ. 1990 ± 100 MPa typ. 289 ± 15 ksi |
Yield strength (Rp 0.2 %) [4] in vertical direction (Z) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D |
typ. 1000 ± 100 MPa typ. 145 ± 15 ksi |
typ. 1990 ± 100 MPa typ. 289 ± 15 ksi) |
Modulus of elasticity [4] in horizontal direction (XY) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D |
typ. 160 ± 25 GPa typ. 23 ± 4 Msi |
typ. 180 ± 20 GPa typ. 26 ± 3 Msi |
Modulus of elasticity [4] in vertical direction (Z) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D |
typ. 150 ± 20 GPa typ. 22 ± 3 Msi |
typ. 180 ± 20 GPa typ. 26 ± 3 Msi |
Elongation at break [4] | ISO 6892-1:2009(B) Annex D | - - - - - - - | min. 2 % |
Elongation at break [4] in horizontal direction (XY) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D | typ. (10 ± 4 ) % | typ. (4 ± 2) % |
Elongation at break [4] in vertical direction (Z) | ISO 6892-1:2009(B) Annex D | typ. (10 ± 4 ) % | typ. (4 ± 2) % |
Hardness [5] | EN ISO 6508-1 | typ. 33 - 37 HRC | typ. 50 - 56 HRC |
Ductility (Notched Charpy impact test) | - - - - - - - | typ. 45 ± 10 J | typ. 11 ± 4 J |
Thermal properties of parts | Test Method | As Built | After age hardening[1] |
Thermal conductivity | - - - - - - - |
typ. 15 ± 0.8 W/m°C typ. 104 ± 6 Btu in/(h ft2 °F) |
typ. 20 ± 1 W/m°C typ. 139 ± 7 Btu in/(h ft2 °F |
Specific heat capacity | - - - - - - - |
typ. 450 ± 20 J/kg°C typ. 0.108 ± 0.005 Btu/(lb °F) |
typ. 450 ± 20 J/kg°C typ. 0.108 ± 0.005 Btu/(lb °F) |
Maximum operating temperature | - - - - - - - | - - - - - - - |
approx. 400 °C approx. 750 °F |